ເວົ້າກ່ຽວກັບຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍຂອງການຫລໍ່ຕາຍຂະບວນການ:
ປະໂຫຍດ:
(1) ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ, ໂຄງສ້າງທີ່ຊັດເຈນ, ຝາບາງໆແລະຢູ່ຕາມໂກນເລິກສາມາດຜະລິດໄດ້.ເນື່ອງຈາກວ່າໂລຫະ molten ຮັກສາຄວາມຄ່ອງຕົວສູງພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງແລະຄວາມໄວສູງ, ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ຍາກທີ່ຈະປຸງແຕ່ງໂດຍຂະບວນການອື່ນໆສາມາດໄດ້ຮັບ.
(2) ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບການຫລໍ່ຕາຍແມ່ນສູງ, ເຖິງ IT11-13 grade, ບາງຄັ້ງເຖິງ IT9 grade, roughness ດ້ານເຖິງ Ra0.8-3.2um, ແລະ interchangeability ແມ່ນດີ.
(3) ອັດຕາການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸແມ່ນສູງ.ເນື່ອງຈາກຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຂອງການຫລໍ່ຕາຍ, ພວກເຂົາເຈົ້າສາມາດໄດ້ຮັບການປະກອບແລະນໍາໃຊ້ພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະບາງ.ການຫລໍ່ຕາຍສາມາດໄດ້ຮັບການປະກອບແລະນໍາໃຊ້ໂດຍກົງ.ອັດຕາການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການຂອງຕົນແມ່ນປະມານ 60% -80%, ແລະອັດຕາການນໍາໃຊ້ເປົ່າເຖິງ 90%.
(4) ປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ.ເນື່ອງຈາກການຕື່ມຂໍ້ມູນດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ເວລາການຕື່ມແມ່ນສັ້ນ, ອຸດສາຫະກໍາໂລຫະແຂງຢ່າງໄວວາ, ແລະວົງຈອນການດໍາເນີນງານຂອງການຫລໍ່ຕາຍແມ່ນໄວ.ໃນບັນດາຂະບວນການການຫລໍ່ຮູບແບບຕ່າງໆ, ວິທີການຫລໍ່ຕາຍມີຜະລິດຕະພັນທີ່ສູງທີ່ສຸດແລະເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍ.
(5) ການນໍາໃຊ້ສະດວກຂອງ inserts.ມັນງ່າຍທີ່ຈະກໍານົດກົນໄກການວາງຕໍາແຫນ່ງເທິງແມ່ພິມຕາຍ, ເຊິ່ງສະດວກສໍາລັບການຫລໍ່ inlay ແລະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການປະສິດທິພາບພິເສດໃນທ້ອງຖິ່ນຂອງ.ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຫລໍ່ຕາຍ
ຂໍ້ບົກຜ່ອງ:
1. ເນື່ອງຈາກການຕື່ມຂໍ້ມູນດ້ວຍຄວາມໄວສູງ ແລະ ຄວາມເຢັນໄວ, ອາຍແກັສໃນຊ່ອງຄອດແມ່ນຊ້າເກີນໄປທີ່ຈະຖືກປ່ອຍອອກ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຮູຂຸມຂົນ ແລະ oxidized ລວມຢູ່ໃນສ່ວນທີ່ຫລໍ່ຕາຍໄດ້, ຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຫລໍ່ຕາຍໄດ້ຫຼຸດລົງ. .ເນື່ອງຈາກການຂະຫຍາຍອາຍແກັສໃນຮູຂຸມຂົນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ພື້ນຜິວຂອງການຫລໍ່ຕາຍຈະຟອງ.ດັ່ງນັ້ນ, ການຫລໍ່ຕາຍດ້ວຍຮູຂຸມຂົນບໍ່ສາມາດປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນໄດ້.
2. ການຫລໍ່ຫລໍ່ເຄື່ອງຈັກແລະ molds ຕາຍແມ່ນລາຄາແພງແລະບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດ batch ຂະຫນາດນ້ອຍ.
3. ຂະຫນາດຂອງການຫລໍ່ຕາຍແມ່ນຈໍາກັດ.ເນື່ອງຈາກຂໍ້ຈໍາກັດຂອງຜົນບັງຄັບໃຊ້ clamping ຂອງເຄື່ອງຫລໍ່ຕາຍແລະຂະຫນາດຂອງ mold ໄດ້, ມັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະເສຍຊີວິດ-cast ພາກສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່.
4. ປະເພດຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ເສຍຊີວິດແມ່ນຈໍາກັດ.ເນື່ອງຈາກວ່າການຫລໍ່ຕາຍmolds ໄດ້ຖືກຈໍາກັດໂດຍອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານ, ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບການເສຍຊີວິດໂລຫະປະສົມສັງກະສີ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ໂລຫະປະສົມ magnesium ແລະໂລຫະປະສົມທອງແດງ.
ເວລາປະກາດ: ວັນທີ 09-09-2022