ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ CNC ອະລູມິນຽມ

ທ່ານສາມາດເຄື່ອງຈັກອາລູມິນຽມໂດຍຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ CNC ຈໍານວນຫນຶ່ງທີ່ມີຢູ່ໃນມື້ນີ້.ບາງສ່ວນຂອງຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.

ການຫັນ CNC
ໃນການດໍາເນີນງານ CNC ປ່ຽນເປັນສີ, ຊິ້ນວຽກຈະຫມຸນ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງມືຕັດຈຸດດຽວຈະຢູ່ກັບແກນຂອງມັນ.ອີງຕາມເຄື່ອງ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນ workpiece ຫຼືເຄື່ອງມືຕັດປະຕິບັດການເຄື່ອນໄຫວຂອງອາຫານກັບອື່ນໆເພື່ອບັນລຸການໂຍກຍ້າຍວັດສະດຸ.

CNC Milling
ການດໍາເນີນງານ CNC Milling ແມ່ນໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດໃນເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງຈັກອາລູມິນຽມ.ການດໍາເນີນງານເຫຼົ່ານີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຫມຸນຂອງການຕັດຫຼາຍຈຸດຕາມແກນຂອງມັນ, ໃນຂະນະທີ່ workpiece ຄົງຢູ່ຕາມແກນຂອງຕົນເອງ.ການປະຕິບັດການຕັດແລະການໂຍກຍ້າຍວັດສະດຸຕໍ່ມາແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍການເຄື່ອນໄຫວຂອງອາຫານຂອງ workpiece ໄດ້, ເຄື່ອງມືຕັດ, ຫຼືທັງສອງຂອງເຂົາເຈົ້າລວມກັນ.ການເຄື່ອນໄຫວນີ້ສາມາດດໍາເນີນໄປຕາມແກນຫຼາຍ.

ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ CNC ອະລູມິນຽມ
ທ່ານສາມາດເຄື່ອງຈັກອາລູມິນຽມໂດຍຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ CNC ຈໍານວນຫນຶ່ງທີ່ມີຢູ່ໃນມື້ນີ້.ບາງສ່ວນຂອງຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.

ການຫັນ CNC
ໃນການດໍາເນີນງານ CNC ປ່ຽນເປັນສີ, ຊິ້ນວຽກຈະຫມຸນ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງມືຕັດຈຸດດຽວຈະຢູ່ກັບແກນຂອງມັນ.ອີງຕາມເຄື່ອງ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນ workpiece ຫຼືເຄື່ອງມືຕັດປະຕິບັດການເຄື່ອນໄຫວຂອງອາຫານກັບອື່ນໆເພື່ອບັນລຸການໂຍກຍ້າຍວັດສະດຸ.

ການຫັນ CNC
ການຫັນ CNC
CNC Milling
ການດໍາເນີນງານ CNC Milling ແມ່ນໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດໃນເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງຈັກອາລູມິນຽມ.ການດໍາເນີນງານເຫຼົ່ານີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຫມຸນຂອງການຕັດຫຼາຍຈຸດຕາມແກນຂອງມັນ, ໃນຂະນະທີ່ workpiece ຄົງຢູ່ຕາມແກນຂອງຕົນເອງ.ການປະຕິບັດການຕັດແລະການໂຍກຍ້າຍວັດສະດຸຕໍ່ມາແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍການເຄື່ອນໄຫວຂອງອາຫານຂອງ workpiece ໄດ້, ເຄື່ອງມືຕັດ, ຫຼືທັງສອງຂອງເຂົາເຈົ້າລວມກັນ.ການເຄື່ອນໄຫວນີ້ສາມາດດໍາເນີນໄປຕາມແກນຫຼາຍ.

cnc-milling
CNC milling
ການໃສ່ຖົງ
ເປັນທີ່ຮູ້ກັນດີໃນນາມການເຈາະຖົງ, ການເຈາະຖົງແມ່ນຮູບແບບຂອງເຄື່ອງ CNC milling ທີ່ຖົງຮູແມ່ນເຄື່ອງຈັກໃນສ່ວນຫນຶ່ງ.

ປະເຊີນຫນ້າ
ການຫັນຫນ້າໃນເຄື່ອງຈັກກ່ຽວຂ້ອງກັບການສ້າງພື້ນທີ່ຕັດຕັດຮາບພຽງຢູ່ດ້ານຂອງ workpiece ໂດຍຜ່ານການຫັນຫນ້າຫຼືການ milling ຫນ້າ.

ຫັນໜ້າ
ເຈາະ CNC
CNC Drilling ແມ່ນຂະບວນການຂອງການເຮັດໃຫ້ຂຸມໃນ workpiece ໄດ້.ໃນການດໍາເນີນງານນີ້, ເຄື່ອງມືຕັດຫມຸນຫຼາຍຈຸດຂອງຂະຫນາດສະເພາະໃດຫນຶ່ງເຄື່ອນຍ້າຍໃນເສັ້ນຊື່ perpendicular ກັບຫນ້າດິນທີ່ຈະເຈາະ, ດັ່ງນັ້ນປະສິດທິຜົນການສ້າງຂຸມ.

ເຄື່ອງມືສໍາລັບເຄື່ອງຈັກອາລູມິນຽມ
ມີຫຼາຍປັດໃຈທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ການເລືອກເຄື່ອງມືສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ CNC ຂອງອາລູມິນຽມ.

ການອອກແບບເຄື່ອງມື
ມີລັກສະນະທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງເລຂາຄະນິດຂອງເຄື່ອງມືທີ່ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນປະສິດທິພາບຂອງມັນໃນເຄື່ອງຈັກອາລູມິນຽມ.ຫນຶ່ງໃນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນການນັບ flute ຂອງຕົນ.ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຍົກຍ້າຍຊິບດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ເຄື່ອງມືຕັດສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ CNC ອາລູມິນຽມຄວນຈະມີ 2-3 flutes.ຈໍານວນ flutes ທີ່ສູງຂຶ້ນເຮັດໃຫ້ຮ່ອມພູຂອງ chip ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ.ອັນນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ຊິບຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ຜະລິດຈາກໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມຕິດຢູ່.ໃນເວລາທີ່ກໍາລັງຕັດແມ່ນຕໍ່າແລະການເກັບກູ້ຊິບແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ຂະບວນການ, ທ່ານຄວນໃຊ້ 2 flutes.ສໍາລັບການດຸ່ນດ່ຽງທີ່ສົມບູນແບບຂອງ chip clearance ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງເຄື່ອງມື, ໃຊ້ 3 flutes.

ປຸຍເຄື່ອງມື (harveyperformance.com)
ມຸມ Helix
ມຸມ helix ແມ່ນມຸມລະຫວ່າງເສັ້ນສູນກາງຂອງເຄື່ອງມືແລະເສັ້ນກົງ tangent ຕາມແຄມຕັດ.ມັນເປັນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງເຄື່ອງມືຕັດ.ໃນຂະນະທີ່ມຸມ helix ສູງເອົາຊິບອອກຈາກສ່ວນຫນຶ່ງໄວ, ມັນເພີ່ມຄວາມຂັດແຍ້ງແລະຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການຕັດ.ນີ້ອາດຈະເຮັດໃຫ້ຊິບເຊື່ອມກັບຫນ້າດິນຂອງເຄື່ອງມືໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ CNC ອາລູມິນຽມຄວາມໄວສູງ.ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ມຸມ helix ຕ່ໍາ, ຜະລິດຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍແຕ່ອາດຈະບໍ່ເອົາຊິບອອກຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.ສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກອາລູມິນຽມ, ມຸມ helix 35 °ຫຼື 40 °ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ roughing, ໃນຂະນະທີ່ມຸມ helix ຂອງ 45 °ແມ່ນດີທີ່ສຸດສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບ.

ມຸມ Helix (Wikipedia.com)
ມຸມລ້າງ
ມຸມລ້າງແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງສໍາລັບການເຮັດວຽກທີ່ເຫມາະສົມຂອງເຄື່ອງມື.ມຸມທີ່ໃຫຍ່ເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືຂຸດເຂົ້າໄປໃນວຽກແລະເວົ້າລົມ.ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ມຸມທີ່ນ້ອຍເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຂັດແຍ້ງລະຫວ່າງເຄື່ອງມືແລະການເຮັດວຽກ.ມຸມລ້າງລະຫວ່າງ 6 °ແລະ 10 °ແມ່ນດີທີ່ສຸດສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ CNC ອາລູມິນຽມ.

ວັດສະດຸເຄື່ອງມື
Carbide ແມ່ນວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບເຄື່ອງມືຕັດທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກ CNC ອະລູມິນຽມ.ເນື່ອງຈາກວ່າອາລູມິນຽມແມ່ນການຕັດອ່ອນ, ສິ່ງທີ່ສໍາຄັນໃນເຄື່ອງມືຕັດສໍາລັບອາລູມິນຽມບໍ່ແມ່ນຄວາມແຂງ, ແຕ່ຄວາມສາມາດໃນການຮັກສາຂອບແຫຼມ.ຄວາມສາມາດນີ້ມີຢູ່ໃນເຄື່ອງມື carbide ແລະມັນຂຶ້ນກັບສອງປັດໃຈ, ຂະຫນາດເມັດ carbide ແລະອັດຕາສ່ວນ binder.ໃນຂະນະທີ່ເມັດເມັດທີ່ໃຫຍ່ກວ່າເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸແຂງກວ່າ, ຂະຫນາດເມັດພືດທີ່ນ້ອຍກວ່າຮັບປະກັນວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບຫຼາຍ, ເຊິ່ງແມ່ນຊັບສິນທີ່ພວກເຮົາຕ້ອງການ.ເມັດພືດຂະຫນາດນ້ອຍຕ້ອງການ cobalt ເພື່ອບັນລຸໂຄງສ້າງເມັດພືດທີ່ດີແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸ.

ຢ່າງໃດກໍຕາມ, cobalt reacts ກັບອາລູມິນຽມໃນອຸນຫະພູມສູງ, ປະກອບເປັນຂອບຂອງອາລູມິນຽມໃນດ້ານເຄື່ອງມື.ສິ່ງສໍາຄັນແມ່ນການໃຊ້ເຄື່ອງມືຄາໂບໄຮເດດທີ່ມີປະລິມານທີ່ເຫມາະສົມຂອງ cobalt (2-20%), ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການປະຕິກິລິຢານີ້, ໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຕ້ອງການ.ເຄື່ອງມື Carbide ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນສາມາດທົນໄດ້ດີກວ່າເຄື່ອງມືເຫຼັກກ້າ, ຄວາມໄວສູງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຄື່ອງຈັກ CNC ອາລູມິນຽມ.

ນອກເຫນືອໄປຈາກວັດສະດຸເຄື່ອງມື, ການເຄືອບເຄື່ອງມືແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນໃນປະສິດທິພາບການຕັດເຄື່ອງມື.ZrN (Zirconium Nitride), TiB2 (Titanium di-Boride), ແລະການເຄືອບຄ້າຍຄືເພັດແມ່ນບາງເຄືອບທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກ CNC ອາລູມິນຽມ.

ອາຫານແລະຄວາມໄວ
ຄວາມໄວຕັດແມ່ນຄວາມໄວທີ່ເຄື່ອງມືຕັດຫມຸນ.ອະລູມິນຽມສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມໄວຕັດສູງຫຼາຍ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມໄວການຕັດສໍາລັບໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແມ່ນຂຶ້ນກັບຂອບເຂດຈໍາກັດຂອງເຄື່ອງທີ່ໃຊ້.ຄວາມໄວຄວນຈະສູງເທົ່າກັບການປະຕິບັດໃນເຄື່ອງກົນຈັກ CNC ອະລູມິນຽມ, ເພາະວ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການສ້າງຂອບ, ປະຫຍັດເວລາ, ຫຼຸດຜ່ອນການເພີ່ມອຸນຫະພູມໃນສ່ວນ, ປັບປຸງການແຕກຫັກຂອງຊິບ, ແລະປັບປຸງການສໍາເລັດຮູບ.ຄວາມໄວທີ່ແນ່ນອນທີ່ໃຊ້ແຕກຕ່າງກັນໂດຍໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເຄື່ອງມື.

ອັດຕາການໃຫ້ອາຫານແມ່ນໄລຍະຫ່າງຂອງ workpiece ຫຼືເຄື່ອງມືຍ້າຍຕໍ່ການປະຕິວັດຂອງເຄື່ອງມື.ອາຫານທີ່ໃຊ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບການສໍາເລັດຮູບທີ່ຕ້ອງການ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແລະຄວາມແຂງຂອງ workpiece ໄດ້.ການ​ຕັດ​ແບບ​ຫຍາບໆ​ຕ້ອງ​ການ​ຄວາມ​ແຮງ​ຂອງ 0.15 ຫາ 2.03 mm/rev ໃນ​ຂະ​ນະ​ທີ່​ການ​ຕັດ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​ຕ້ອງ​ການ feed ຂອງ 0.05 ຫາ 0.15mm/rev.

ນ້ໍາຕັດ
ເຖິງວ່າຈະມີເຄື່ອງຈັກຂອງມັນ, ບໍ່ເຄີຍຕັດອາລູມິນຽມແຫ້ງເພາະວ່ານີ້ສົ່ງເສີມການສ້າງແຄມຂອງການກໍ່ສ້າງ.ນ້ໍາຕັດທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກ CNC ອາລູມິນຽມແມ່ນ emulsion ນ້ໍາທີ່ລະລາຍແລະນ້ໍາມັນແຮ່ທາດ.ຫຼີກເວັ້ນການຕັດຂອງນ້ໍາທີ່ມີ chlorine ຫຼື sulfur ທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຍ້ອນວ່າອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ອາລູມິນຽມ.