ການບໍລິການ Casting

ການບໍລິການ Casting ຕາຍແມ່ນຫຍັງ

Die-casting ແມ່ນຂະບວນການຫລໍ່ໂລຫະທີ່ມີລັກສະນະໂດຍການໃຊ້ຄວາມກົດດັນສູງກັບໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຂອງແຫຼວ molten ໂດຍເຄື່ອງຫລໍ່ຕາຍ, ແລະ injecting ມັນເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນ mold ອອກແບບດ້ວຍຄວາມໄວສູງເພື່ອຫລໍ່ພາກສ່ວນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຂອງຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຈໍາກັດ. ໂດຍ mold ໄດ້.

ການຫລໍ່ຕາຍ

1. ຂະບວນການຫລໍ່ໂລຫະ, ການນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນສູງກັບໂລຫະ molten ຜ່ານຢູ່ຕາມໂກນຂອງ mold ໄດ້.

2. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ mold ແມ່ນສູງ, ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຜະລິດຕະພັນຈໍານວນຫລາຍ.

ຂັ້ນຕອນຕົ້ນຕໍຂອງຂະບວນການແມ່ນມີດັ່ງນີ້

ຂັ້ນຕອນທີ 1: ການລະລາຍໂລຫະ
ປົກກະຕິແລ້ວການນໍາໃຊ້ເຕົາໄຟຟ້າຫຼືເຕົາອົບ coke ເພື່ອຄວາມຮ້ອນ ingot ໂລຫະ molten ກັບສະພາບຂອງແຫຼວ, ຮັກສາອຸນຫະພູມຢູ່ທີ່ປະມານ 600-700 ℃.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 2​: ເມື່ອ​ອາ​ລູ​ມິ​ນຽມ​ຂອງ​ໂລ​ຫະ​ໄດ້​ຖືກ​ລະ​ລາຍ​, ແມ່​ພິມ​ຕາຍ​ທີ່​ສອດ​ຄ້ອງ​ກັນ​ໄດ້​ຖືກ​ປະ​ກອບ synchronously ກ່ຽວ​ກັບ​ເຄື່ອງ​ຫລໍ່​ຫລໍ່​, ແລະ​ການ​ເຮັດ​ໃຫ້​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ກ່ອນ​, ແລະ​ເຄື່ອງ​ຫລໍ່​ຕາຍ​ແມ່ນ​ປັບ​ເພື່ອ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ສະ​ພາບ​ການ​ເຮັດ​ວຽກ​ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​.

ຂັ້ນຕອນທີ 3: ໂລຫະອາລູມິນຽມ molten ແມ່ນ poured ເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງ compression ຂອງຫນັງສືພິມ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນລະບົບສີດຂອງຫນັງສືພິມໄດ້ poured ນ້ໍາອາລູມິນຽມເຂົ້າໄປໃນຮູຂອງ mold ຜ່ານ piston ດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ແລະເສັ້ນທາງສະເພາະແມ່ນ. sleeve ຜ່ານຫ້ອງ compression ທໍາອິດ.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຖັງເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນທາງໄຫຼແລະ ingate ຂອງ mold ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຢູ່ຕາມໂກນທັງຫມົດ.

ຂັ້ນຕອນທີ 4: ຫຼັງຈາກການຫລໍ່ຖືກເອົາອອກ, ນ້ໍາອະລູມິນຽມຕື່ມໃສ່ຢູ່ຕາມໂກນແມ່ພິມທັງຫມົດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເລີ່ມເຢັນແລະແຂງໃນເວລາສັ້ນໆ, ແລະແມ່ພິມໄດ້ຖືກເປີດໃນເວລາທີ່ກໍານົດໄວ້ເພື່ອເອົາອອກຫລໍ່.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 5​: ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ຫລໍ່​ໄດ້​ຖືກ​ເອົາ​ອອກ​, spray mold (ຫລໍ່​ຫລອມ mold​) ແລະ​ປິດ mold ເພື່ອ​ກະ​ກຽມ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ຮອບ​ວຽນ​ການ​ຫລໍ່​ຕາຍ​ໃຫມ່​ຄັ້ງ​ຕໍ່​ໄປ​.ແມ່ພິມປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຄື່ອງຈັກຈາກໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ບາງອັນແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບການສີດແມ່ພິມ.

ຊິ້ນສ່ວນດັ່ງກ່າວຖືກຜະລິດດ້ວຍຂະບວນການນີ້ປົກກະຕິແລ້ວເອີ້ນວ່າຊິ້ນສ່ວນການຫລໍ່ຕາຍ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສໍາລັບການບໍລິການຫລໍ່ຫລໍ່

• ຍານຍົນ • ອຸປະກອນສາຍສົ່ງ • ແສງສະຫວ່າງ • ຕູ້ອີເລັກໂທຣນິກ • ວາວ • ອຸປະກອນກົນຈັກ • ການກໍ່ສ້າງ

ຄຸນນະສົມບັດຂອງການບໍລິການຫລໍ່ຫລໍ່

ຂ້ອນຂ້າງຫນາແຫນ້ນ
ຄວາມຫນາແຫນ້ນພຽງພໍສາມາດເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນທີ່ເຂັ້ມແຂງກ່ຽວກັບລັກສະນະກົນຈັກ. ແທນທີ່ຈະເປັນຄວາມຄິດອື່ນຂອງເຈົ້າອາດຈະເປັນເຫຼັກຫຼືໂລຫະຫນັກອື່ນໆ, ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນວັດສະດຸແລະການຂົນສົ່ງ.

ພື້ນຜິວລຽບ
ພື້ນຜິວກ້ຽງແລະຮາບພຽງເຮັດໃຫ້ຮູບລັກສະນະທີ່ສວຍງາມ, ແລະໂຄງສ້າງທີ່ດີ.

ຄວາມທົນທານຂະຫນາດທີ່ຊັດເຈນ
ປົກກະຕິແລ້ວຂອງພວກເຮົາສາມາດບັນລຸລະດັບ CT5-CT4, ແນ່ນອນ, ມັນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນບາງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ມິຕິການຫລໍ່ທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ບໍ່ມີຫຼືມີ porosities ຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍ
ມັນສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຄິດຂະບວນການຕ່າງໆເພື່ອພັດທະນາໂຄງການ, ເມື່ອທ່ານເຮັດ'ບໍ່​ຈໍາ​ເປັນ​ຕ້ອງ​ພິ​ຈາ​ລະ​ນາ​ການ​ຮົ່ວ​ໄຫລ​, ຜ່ອນ​ຄາຍ​ການ​ໂຫຼດ​ຂອງ​ທ່ານ​ແລະ​ຊ່ວຍ​ປະ​ຢັດ​ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ເພີ່ມ​ເຕີມ​ຂອງ​ທ່ານ​.

ຮູບພາບພາກສ່ວນເພີ່ມເຕີມສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ກໍາຫນົດເອງ